Kada se tkanina obojena disperznom bojom ohladi u kadi za bojenje, uzme uzorak i uskladi sa standardnim uzorkom boje. Ako se obojena tkanina opere i tretira, ton boje se malo razlikuje od onog standardnog uzorka, može se koristiti korekcija boje. Domaća zadaća treba se ispraviti. Kada je razlika u nijansi velika, mora se razmotriti ljuštenje i ponovno bojenje.

Popravak boje
Za tkanine s blagom kromatskom aberacijom mogu se koristiti sljedeće metode: Kada je brzina iscrpljivanja smanjena i velika količina boje ostane u preostaloj tekućini, to se može prilagoditi produljenjem vremena bojenja ili povećanjem temperature bojenja. Kada je dubina bojenja nešto veća, ova razlika u boji također se može ispraviti dodavanjem surfaktanata i izravnavanjem.

1.1 Metode popravka boje
Prije korekcije nijanse, morate imati potpuno razumijevanje boje obojene tkanine i prirode otopine boje. Za modificiranje boje mogu se koristiti sljedeće metode:
(1) Nema potrebe vaditi obojeni predmet iz posude za bojenje, samo ohladite otopinu boje na 50~70℃ i dodajte boju za korekciju boje koja je pravilno pripremljena;
Zatim zagrijte za bojenje.
(2) Obojena tkanina se istovaruje iz stroja za bojenje, a zatim se ubacuje u drugi stroj za bojenje, a zatim se proces bojenja provodi metodom kuhanja i metodom vođenja.

1.2 Svojstva boja za korekciju boje
Preporučuje se da boje koje se koriste za popravak boje imaju sljedeća svojstva: (1) Boje neće biti pod utjecajem surfaktanata i sporo će se bojati. Kada se provede postupak korekcije boje, velika količina anionskog surfaktanta sadržanog u bojilu ostaje u otopini za bojanje, a mala količina boje za korekciju boje stvorit će efekt sporog bojenja zbog prisutnosti surfaktanta. Stoga se boje za popravak boje moraju odabrati na koje surfaktanti ne utječu lako i koje imaju efekt sporog bojenja.
(2) Stabilne boje na koje ne utječu lako hidroliza i reduktivna razgradnja. Boje za popravak boje, kada se koriste u popravcima vrlo svijetlih tonova boje, boja se lako hidrolizira ili razgrađuje redukcijom. Stoga se moraju odabrati boje na koje ti čimbenici ne utječu.
(3) Boje s dobrim svojstvima izravnavanja. Moraju imati dobru sposobnost izravnavanja kako bi se postigao ujednačen učinak bojenja.
(4) Boje s izvrsnom postojanošću na svjetlost. Količina bojila koja se koristi za korekciju boje obično je vrlo mala. Stoga su postojanost na sublimaciju i postojanost na vlagu vrlo važne, ali ne toliko hitne kao postojanost na svjetlost. Općenito, boje koje se koriste za popravak boje odabiru se iz boja koje se koriste u originalnoj formuli za bojenje. Međutim, te boje ponekad ne zadovoljavaju gore navedene uvjete. U tom slučaju preporučuje se odabir sljedećih boja prikladnih za popravak boje
boja:
CI (indeks boje): Disperzno žuta 46; Disperzno crvena 06; Disperzno crvena 146; Disperzno ljubičasta 25; Disperzno ljubičasta 23; Disperzno plava 56.

Guljenje i ponovno bojenje

Kada se nijansa obojene tkanine razlikuje od standardnog uzorka i ne može se ispraviti obrezivanjem boje ili ravnjavanjem boje, mora se skinuti i ponovno obojiti. Poly-cool vlakna imaju visoku kristalnu strukturu. Stoga je nemoguće koristiti opće metode za potpuno uklanjanje boje. Međutim, može se postići određeni stupanj ljuštenja i nije potrebno potpuno ljuštiti prilikom ponovnog bojenja i popravka boje.

2.1 Dio sredstva za skidanje
Ova metoda skidanja koristi usporavajuću moć surfaktanata za uklanjanje boje. Iako je učinak skidanja prilično malen, neće razgraditi boju niti oštetiti osjećaj obojene tkanine. Uobičajeni uvjeti skidanja su: pomoćno sredstvo: neionski surfaktant, deset anionskih surfaktanata 2~4L, temperatura: 130℃, O: 30~60 min. Pogledajte Tablicu 1 za učinkovitost skidanja boje.

2.2 Obnova pilinga
Ova metoda ljuštenja je zagrijavanje obojene tkanine na granici provođenja topline kako bi se skinula boja, a zatim korištenje redukcijskog sredstva za uništavanje razgrađene boje i odvajanje razgrađenih molekula boje od vlakana tkanine što je više moguće. Njezin učinak ljuštenja je bolji od metode djelomičnog ljuštenja. Međutim, i dalje postoje mnogi problemi s ovom metodom ljuštenja. Kao što je ponovno pričvršćivanje oštećenih i razgrađenih molekula boje; boja nakon ljuštenja bit će vrlo različita od izvorne boje. Osjećaj na dodir i jaka bojanost obojene tkanine će se promijeniti; rupice boje na vlaknima će se smanjiti itd.
Stoga se metoda redukcijskog skidanja koristi samo kada se prethodno djelomično skidanje ne može zadovoljavajuće ispraviti. Recept za proces redukcije boje je sljedeći:
Sredstvo za usmjeravanje boje (uglavnom emulzijskog tipa) 4 g/L
Neionska (anionska) površinski aktivna tvar 2 g/L
Kaustična soda (35%) 4 ml/L
Prašak za osiguranje (ili Dekuling) 4g/L
Temperatura 97~100℃
Vrijeme 30 min

2.3 Metoda oksidacijskog ljuštenja
Ova metoda skidanja koristi oksidaciju za razgradnju boje radi njenog skidanja i ima bolji učinak skidanja od metode redukcijskog skidanja. Postupak oksidacijskog skidanja je sljedeći:
Sredstvo za usmjeravanje boje (uglavnom emulzijskog tipa) 4 g/L
Mravlja kiselina (formična kiselina) 2 ml/L
Natrijev klorit (NaCLO2) 23 g/L
Stabilizator klora 2g/L
Temperatura 97~100℃
Vrijeme 30 min

2.4 jako mrljanje
Uobičajene metode bojenja mogu se koristiti za ponovno bojenje skinute tkanine, ali se ipak mora prvo testirati mogućnost bojenja obojene tkanine, odnosno mora se obaviti bojenje uzorka u prostoriji za uzorkovanje. Jer učinkovitost bojenja može biti veća nego prije ljuštenja.

Rezimirati

Kada je potrebno učinkovitije ljuštenje boje, tkanina se prvo može oksidirati i ljuštiti, a zatim redukcijskim ljuštenjem. Budući da redukcijsko i oksidacijsko ljuštenje uzrokuju gužvanje obojene tkanine, što će uzrokovati da tkanina bude hrapava i tvrda na dodir, to se mora sveobuhvatno razmotriti u stvarnom proizvodnom procesu, posebno ljuštenje različitih boja prikazanih u Tablici 1. Performanse boja. Pod pretpostavkom da se podudaranjem boja može postići standardni uzorak boje, općenito se koristi nježnija metoda popravka. Samo na taj način struktura vlakana ne može se oštetiti, a čvrstoća tkanine na kidanje neće znatno pasti.