Ljudi u industriji tiskarstva i bojanja osjećaju "ekološke oluje" i troškovi proizvodnje u industriji nastavljaju rasti dvostruko. Kada više nema prednosti u troškovima, konkurencija u homogenizaciji se sve više intenzivira, korporativni profiti opadaju, proizvodnja i poslovanje suočavaju se s poteškoćama, a smjer transformacije i modernizacije postao je problem s kojim se suočavaju poduzeća u industriji tiskarstva i bojanja.

S jedne strane, kako bi se poboljšao „vanjski rad“ poduzeća, industrija tiska i bojanja mora se kretati prema digitalizaciji i intelektualizaciji, a došlo je doba inteligentne proizvodnje tiska i bojanja. Dubinsko učenje procesa tiska i bojanja temeljeno na velikim podacima industrijskog interneta, ostvarivanje umjetne inteligencije industrije tiska i bojanja jedan je od važnih smjerova razvoja u budućnosti.

Daljnjim razvojem brzih pultova za modu u e-trgovini, pojavile su se tvornice odjeće poput Ali Rhinoceros Intelligent Manufacturing, a obrada tiska i bojenja za postizanje malih brzih pultova postat će trend u industriji. Kako se prilagoditi novim promjenama na tržištu obrade za poduzeća za tisk i bojenje s različitim procesima i složenim procesima? Koje nove modele vrijedi spomenuti?

S druge strane, prakticirati dobru „unutarnju snagu“ poduzeća. U tiskarskoj i bojadisarskoj industriji postoji izreka da se razina tehničkog upravljanja tiskarskom i bojadisarskom tvornicom ocjenjuje prema stopi uspjeha. Stopa uspjeha bojadisarskih poduzeća, njezina razina, izravno utječe na učinkovitost tvornice, kvalitetu i troškove, tri pokazatelja.
Prva stopa uspjeha, trošak 100%, proizvodni kapacitet 100%, profit 100%; Skidanje i ponovno bojenje, trošak 250%, proizvodni kapacitet 45%, profit -300%; Trošak je 110%, proizvodni kapacitet je 80%, a profit je 70%.

Analiza koristi konvencionalnog bojenja pletenih tkanina uzima primarno bojenje kao referentnu vrijednost, a troškovi proizvodnje mogu se smanjiti za 1% ako se stopa uspješnosti primarnog bojenja poveća za 1%. Za svako povećanje stope uspješnosti bojenja od 1%, prinos po kilogramu obojene tkanine povećava se za oko 10%. (Samo za referencu, svako poduzeće može izračunati točnije podatke u skladu sa svojom jedinicom prema praksi svakog pogona.)

Kako poboljšati stopu uspješnosti bojenja? Koje detalje previđate, a koji otežavaju poboljšanje stope uspješnosti odjednom? Gdje je gornja granica jedne stope uspješnosti? Kako izvrsna poduzeća provode obuku tijekom bojenja?

Stoga je vodeća kineska platforma za nove medije u industriji tiska i bojanja, Learning and exchange of printing and dyeing, odlučila održati Nacionalnu novogodišnju konferenciju o digitalnoj mudrosti u tisku i bojanju 2020. i tehnološki summit o bojanju vlakom u Šangaju 23. prosinca 2020. Cilj summita je izgraditi platformu za razmjenu informacija za industriju, zajednički istražiti održivi razvoj novih tehnologija, novih procesa i novih modela u industriji tiska i bojanja, raspravljati o poduzetničkoj proizvodnji i pitanjima upravljanja te se suočiti s novom budućnošću industrije tiska i bojanja.