Premazi na vodenoj bazisu najveća vrsta tehnologije premaza koja se koristi na globalnoj razini i očekuje se da će nastaviti rasti kao postotak ukupnog tržišta premaza. Do 2022. godineveličina globalnog tržištaočekuje se da će prihod od premaza na bazi vode premašiti 146 milijardi američkih dolara. Rast je velikim dijelom posljedica povećanog obujma na građevinskom i automobilskom tržištu.akrilikao najveća pojedinačna vrsta sustava smola na bazi vode, koja predstavlja preko 80% ukupnog tržišta smola na bazi vode.

Ovo je Athena.MIT-IVY INDUSTRY se uglavnom bavi industrijskim bojama na bazi vode. Znam da želite dobru kvalitetu, povoljne cijene i tehničku podršku. Imamo ISO certifikat, posebno katalog proizvoda s cijenom. Vjerujemo samo u visoku kvalitetu.

I u zadovoljstvu naših kupaca. Ako želite saznati više, kontaktirajte me. ️ Kontaktirajte nas:

Tel /whatsapp/telegram: 008613805212761     ceo@mit-ivy.com   http://www.mit-ivy.com

Pokretačke sileza povećanu upotrebu premaza na bazi vode uključuju:

• Niži hlapljivi organski spojevi (VOC)
• Jednostavnost čišćenja u većini slučajeva
• Smanjena opasnost od požara
• Niži troškovi osiguranja
• Manja potrošnja energije zapečeni premazizbog potrebe za manje zraka za dovod zraka u pećnicu
• Potreba za smanjenim razinamanaftamaterijala na bazi.

Kao što je navedeno u članku časopisa Prospector iz svibnja 2014.Kontrola tečenja, niveliranja i viskoznosti u premazima na bazi vodepokazuje da dvije najveće klase premaza na bazi vode uključujureducira se vodomilateks, pri čemu većina pečenih premaza spada u prvu kategoriju, a većina arhitektonskih premaza pripada drugoj kategoriji. Pojamreducira se vodomkoristi se za smole napravljene u otapalu i reducirane u vodi kako bi se formirala disperzija smole u vodi.LateksS druge strane, smole se pripremaju emulzijskom polimerizacijom u vodi.

Nedostaci korištenja premaza na bazi vode uključuju:

• Visoka ovisnost brzine isparavanja o relativnoj vlažnosti
• Visoka toplina isparavanja za vodu zahtijeva 2260 J/g za vodu, a na primjer samo 373 J/g za2-butoksietanol, često korištenkosolvent
• Nelinearna krivulja smanjenja viskoznosti za premaze koji koriste smole reducirajuće u vodi
• Visoka ovisnost protoka i izgleda o relativnoj vlažnosti
• Visoka površinska napetost vode (slabije kvašenje) zahtijeva dodavanjesurfaktantišto u mnogim slučajevima smanjuje otpornost na vlagu
• Premazi na bazi vode su korozivniji od premaza na bazi otapala i stoga zahtijevaju obložene spremnike, plastiku ili nehrđajući čelik kako bi se spriječila hrđa
• Premazi na bazi vode skloniji su pucanju prilikom pečenja jer stvaranje filma počinje prije nego što voda ispari iz filma (vidi Tablicu I)

Međutim, kontinuirani napredak u znanosti o materijalima uključuje inovacije u kemiji smola, surfaktanata,sredstva za vlaženjeisredstva za protokpomoći će omogućiti daljnji rast premaza na bazi vode.

Slika I prikazuje različite faze sušenja sustava boja na bazi lateksa. Prva faza uključuje isparavanje vode. Druga faza uključuje kontinuirano isparavanje vode i kosolventa do točke gdje se čestice lateksa dodiruju i počinju spajati kako bi formirale film koji je djelomično osušen.

Završna faza uključuje nastavak koalescencije i stvrdnjavanja (u umreženom sustavu) kako bi se formirao stvrdnuti, suhi, prianjajući film boje.

Jedno od ključnih razmatranja pri korištenju premaza na bazi vode je povećana uloga koju vlažnost, uz temperaturu, igra u nanošenju i stvrdnjavanju tih premaza. Na primjer, kako bi se osigurala prihvatljiva svojstva nanošenja, i temperatura i vlažnost moraju se pažljivo kontrolirati kao što je prikazano na slici II. Utjecaj vlage na premaze koji sadrže vodu i organsko otapalo ne može se zanemariti.

Na primjer, relativna brzina isparavanja (E) vode pri 0 – 5% relativne vlažnosti na 25°C iznosi 0,31, ali pri 100% relativne vlažnosti E je 0. E 2-butoksietanola, često korištenog kosolventa, iznosi 0,077. Pri niskoj relativnoj vlažnosti voda isparava brže i stoga se omjer 2-butoksietanola i vode povećava; obrnuto vrijedi pri visokoj vlažnosti.

Prilikom nanošenja premaza na bazi vode, ako se zanemari vlažnost, doći će do promjena u svojstvima i izgledu. Na primjer, ako je temperatura tijekom cijele godine 21°C – 29°C, suha primjena (gubitak tečenja) rezultirat će zimskim mjesecima zbog niske vlažnosti, posebno u hladnijim klimama, a prekomjerno tečenje će se primijetiti u ljetnim mjesecima (visoka vlažnost). Primjer potonje situacije je da je pri oko 65% relativne vlažnosti/25 °C, premaz na bazi vode koji sadrži 10,6% 2-butoksietanola hlapljivih tvari, brzina isparavanja vode i 2-butoksietanola jednaka. Ova relativna vlažnost naziva se kritična relativna vlažnost.

Slika II Ovisnost primjene premaza na bazi vode o vlažnosti i temperaturi.

Tablica I ilustrira povećanu ovisnost premaza na bazi vode o pucanju pri različitim debljinama filma u usporedbi s premazima na bazi otapala.

Tablica I Kritična debljina filma za pucanje u mikronima, Organski premazi, Wiley-Interscience, 2007., Zeno W. Wicks Jr., Frank N. Jones, S. Peter Pappas, Douglas A. Wicks

Premazi na bazi vode uključuju širok raspon vrsta smola kao što suakril,alkid,uretan,poliester,epoksid,fluoropolimer, prah na bazi vode, kao i kemikalije za stvrdnjavanje, uključujućiUV tretman,aminoplast, uretan,epoksi-poliamid,oksidativniitermoplastika suši se na zrakuvrste. Kao što Tablica II ilustrira, veličina čestica i arhitektura čestica (npr. jezgra-ljuska) također doprinose konačnim svojstvima filma premaza. Ukratko, kada se u potpunosti uzmu u obzir jedinstveni problemi povezani s upotrebom premaza na bazi vode, oni nude izvrsne performanse u širokom rasponu primjena.

Tablica II – Karakteristike različitih smola na bazi vode

Prospector navodi brojne dobavljače smola na bazi vode, surfaktanata, sredstava za kvašenje i poboljšanje tečenja kako bi zadovoljio razne zahtjeve.

Naša sveobuhvatna ponuda industrijskih boja i premaza na bazi vode.

• 2-pak epoksidnog temeljnog premaza crnog mat

• Akrilni alifatski poliuretanski završni sloj sjajnog izgleda

• Akrilni poliuretanski završni sloj

• Alkid

• Alkidna crna

• Razrjeđivač alkida

• Antikorozivni temeljni premaz s crvenim oksidom

• Crni temeljni premaz

• Brtvilo za odljevke

• Tamno siva

• Epoksidni završni premaz

• Epoksidni temeljni premaz

• Razrjeđivač epoksida

• Brzosušeći epoksidni temeljni premaz i završna boja

• Epoksidni cink fosfatni temeljni premaz

• Razrjeđivač za ljevaonice

• Završna obrada otporna na toplinu

• Poliuretanski završni premaz

���Brendovi koje nudimo:

Berger boje, Kansai Nerolac, Azijski PPG, AkzoNobel

Saznajte više: MIT-IVY INDUSTRY co., d.o.o. | http://www.mit-ivy.com

Tel /whatsapp/telegram: 008613805212761     ceo@mit-ivy.com

#industrijskobojanje #industrijskeboje #akzonobel #ppgasian #BergerBoje #KansaiNerolac #otpornonatoplinu