Premazi na bazi vodenajveća su vrsta tehnologije premaza koja se koristi na globalnoj razini i očekuje se da će nastaviti rasti kao postotak ukupnog tržišta premaza. Do 2022. godine,veličina globalnog tržištavodenih premaza očekuje se da će iznositi više od 146 milijardi USD. Rast je najvećim dijelom posljedica povećanog obujma na tržištu građevinarstva i automobilske industrijeakrilne bojekao najveća pojedinačna vrsta sustava smole na vodenoj bazi koja predstavlja preko 80% ukupnog tržišta na bazi vode.

Ovo je Athena.MIT-IVY INDUSTRY koja se uglavnom bavi industrijskom bojom na bazi vode, znam da želite proizvode dobre kvalitete, niske cijene i tehničke podrške, imamo ISO certifikat, posebno katalog proizvoda s cijenom. Vjerujemo samo u visoku kvalitetu,

I u zadovoljstvo naših kupaca. Ako se želite raspitati, slobodno me kontaktirajte. ️ Kontaktirajte nas:

Tel /whatsapp/telegram: 008613805212761     ceo@mit-ivy.com   http://www.mit-ivy.com

Pokretačke snageza povećanu upotrebu premaza na bazi vode uključuju:

• Niži VOC
• Lakoća čišćenja u većini slučajeva
• Smanjena opasnost od požara
• Niži trošak osiguranja
• Manja potrošnja energije zapečeni premazizbog potrebe za manje dopunjavanja zraka za pećnicu
• Potreba za smanjenim razinamanaftamaterijali na bazi.

Kao što je objavljen u članku časopisa Prospector iz svibnja 2014Tečenje, izravnavanje i kontrola viskoznosti u premazima na bazi vodeoznačava dvije najveće klase premaza na vodenoj osnovireduciran vodomilateks, pri čemu većina pečenih premaza spada u prvu kategoriju, dok većina arhitektonskih premaza pripada drugoj kategoriji. Pojamreduciran vodomkoristi se za smole napravljene u otapalu i reducirane u vodi kako bi se stvorila disperzija smole u vodi.Latekssmole se s druge strane pripremaju emulzijskom polimerizacijom u vodi.

Nedostaci upotrebe premaza na bazi vode uključuju:

• Visoka ovisnost brzine isparavanja o relativnoj vlažnosti
• Visoka toplina isparavanja za vodu zahtijeva 2260 J/g za vodu i na primjer samo 373 J/g za2-butoksietanol, često korištensuotapalo
• Nelinearna krivulja smanjenja viskoznosti za premaze koji koriste smole koje se mogu reducirati vodom
• Visoka ovisnost protoka i izgleda o relativnoj vlažnosti
• Visok površinski napon vode (slabije vlaženje) zahtijeva dodavanjesurfaktantišto u mnogim slučajevima smanjuje otpornost na vlagu
• Premazi na bazi vode korozivniji su od premaza nastalih otapalom i stoga zahtijevaju obložene posude, plastiku ili nehrđajući čelik kako bi se izbjegla hrđa.
• Premazi na bazi vode skloniji su pucanju u pečenim aplikacijama jer se film počinje stvarati prije nego što voda ispari iz filma (vidi tablicu I.)

Međutim, stalni napredak u znanosti o materijalima koji uključuje inovacije u kemiji smola, surfaktantima,sredstva za vlaženjeiagenti protokapomoći će omogućiti nastavak rasta premaza na bazi vode.

Slika I predstavlja različite faze u sušenju sustava boja na bazi lateksa. Prva faza uključuje isparavanje vode. Druga faza uključuje kontinuirano isparavanje vode i kootapala do točke gdje se čestice lateksa dodiruju i počinju spajati kako bi formirale film koji je djelomično osušen.

Završna faza uključuje kontinuirano spajanje i stvrdnjavanje (u umreženom sustavu) kako bi se formirao stvrdnuti, suhi prianjajući film boje.

Jedno od ključnih razmatranja pri korištenju premaza na bazi vode je povećana uloga koju vlažnost uz temperaturu igra u primjeni i stvrdnjavanju ovih premaza. Na primjer, kako bi se osigurala prihvatljiva svojstva primjene, i temperatura i vlažnost moraju se pažljivo kontrolirati kao što je prikazano na slici II. Ne može se zanemariti učinak vlage na premaze koji sadrže vodeno-organsko otapalo.

Na primjer, relativna stopa isparavanja (E) vode na 0 – 5% RH na 25°C je 0,31, ali na 100% RH E je 0. E 2-butoksietanola, često korištenog kootapala, je 0,077. Pri niskoj RH, voda brže isparava i stoga se omjer 2-butoksietanola prema vodi povećava; obrnuto je kod visoke vlažnosti.

Kada se nanose premazi na bazi vode, zanemari li se vlažnost, doći će do varijacija u svojstvima nanošenja i izgledu. Na primjer, ako je temperatura pri primjeni tijekom cijele godine 70° – 80° F, suha primjena (gubitak protoka) rezultirat će zimskim mjesecima zbog niske vlažnosti, posebno u hladnijim klimama, a prekomjerni protok će se primijetiti u ljetnim mjesecima (visoka vlažnost) . Primjer kasnije situacije je da je pri oko 65% relativne vlažnosti/25 °C, premaz na bazi vode koji sadrži 10,6% 2-butoksietanola hlapljivih tvari, brzina isparavanja vode i 2-butoksietanola jednaka. Ova relativna vlažnost naziva se kritična relativna vlažnost.

Slika II. Ovisnost primjene premaza na bazi vode o vlažnosti i temperaturi.

Tablica I ilustrira povećanu ovisnost premaza na bazi vode o pucanju pri različitim debljinama filma u usporedbi s premazima na bazi otapala.

Tablica I. Kritična debljina filma za pucanje u mikronima, Organic Coatings, Wiley-Interscience, 2007., Zeno W. Wicks Jr., Frank N. Jones, S. Peter Pappas, Douglas A. Wicks

Premazi na bazi vode uključuju veliki izbor vrsta smola kao što suakril,alkidni,uretan,poliester,epoksi,fluoropolimer, prašak na bazi vode kao i kemikalije za stvrdnjavanje uključujućiUV stvrdnjavanje,aminoplast, uretan,epoksi-poliamid,oksidativniitermoplast koji se suši na zrakuvrste. Kao što Tablica II ilustrira, veličina čestica i struktura čestica (npr. ljuska jezgre) također pridonose konačnim svojstvima filma premaza. Ukratko, nakon što se u potpunosti razmotre jedinstveni problemi povezani s upotrebom premaza na bazi vode, oni nude izvrsnu izvedbu u širokom rasponu primjena.

Tablica II – Karakteristike raznih smola na bazi vode

Prospector navodi brojne dobavljače smola na bazi vode, površinski aktivnih tvari, sredstava za vlaženje i protok kako bi zadovoljio različite zahtjeve.

Naš sveobuhvatni asortiman industrijskih boja i premaza na bazi vode.

• 2 paketa Epoxy Primer Black Matt

• Sjajni akrilni alifatski poliuretanski završni sloj

• Akrilni poliuretanski završni sloj

• Alkidno

• Alkidna crna

• Alkidni razrjeđivač

• Antikorozivni crveni oksid temeljni premaz

• Crni temeljni premaz

• Brtvilo za odljevke

• Ugljeno siva

• Epoksidni završni premaz

• Epoxy Primer

• Epoksidni razrjeđivač

• Brzostvrdnjavajući epoksidni temeljni premaz i završna boja

• Epoksidni cink fosfatni temeljni premaz

• Ljevački razrjeđivač

• Završna obrada otporna na toplinu

• Poliuretanski završni sloj

���Brendovi koje nudimo:

Berger Paints, Kansai Nerolac, Asian PPG, AkzoNobel

Saznajte više: MIT-IVY INDUSTRY co., Ltd. | http://www.mit-ivy.com

Tel /whatsapp/telegram: 008613805212761     ceo@mit-ivy.com

#industrialpainting #industrialpaints #akzonobel #ppgasian #BergerPaints #KansaiNerolac #heatresistant