. Šest glavnih postojanosti tekstila

1. Postojanost na svjetlost

Postojanost na svjetlost odnosi se na stupanj promjene boje obojenih tkanina na sunčevoj svjetlosti. Metoda ispitivanja može biti izlaganje suncu ili dnevnom svjetlu stroja. Stupanj blijeđenja uzorka nakon izlaganja uspoređuje se sa standardnim uzorkom boje. Podijeljen je na 8 razina, 8 je najbolja, a 1 najgora. Tkanine s lošom svjetlosnom postojanošću ne smiju se dugo izlagati suncu, već ih treba staviti na prozračno mjesto da se suše u hladu.

2. Postojanost trljanja

Postojanost trljanja odnosi se na stupanj promjene boje obojenih tkanina nakon trljanja, što se može podijeliti na suho trljanje i mokro trljanje. Postojanost trljanja procjenjuje se na temelju stupnja zaprljanosti bijele tkanine, a podijeljena je u 5 razina (1~5). Što je veća vrijednost, to je bolja otpornost na trljanje. Životni vijek tkanina s slabom otpornošću na trljanje je ograničen.

3. Postojanost pranja

Postojanost na pranje ili sapunanje odnosi se na stupanj promjene boje obojenih tkanina nakon pranja tekućinom za pranje. Obično se siva ocijenjena kartica uzorka koristi kao standard za procjenu, to jest razlika u boji između izvornog uzorka i izblijedjelog uzorka koristi se za procjenu. Postojanost pranja podijeljena je u 5 stupnjeva, stupanj 5 je najbolji, a stupanj 1 najgori. Tkanine koje se slabo peru potrebno je kemijski čistiti. Ako se peru mokro, potrebno je više paziti na uvjete pranja, npr. temperatura pranja ne smije biti previsoka i vrijeme pranja ne smije biti predugo.

4. Brzina glačanja

Postojanost glačanja odnosi se na stupanj promjene boje ili blijeđenja obojenih tkanina tijekom glačanja. Stupanj obezbojenosti i izblijedjelosti procjenjuje se istovremenim bojenjem drugih tkanina od glačala. Postojanost glačanja podijeljena je u stupnjeve od 1 do 5, pri čemu je stupanj 5 najbolji, a stupanj 1 najgori. Prilikom ispitivanja postojanosti glačanja različitih tkanina treba odabrati temperaturu glačala koje se koristi za ispitivanje.

5. Postojanost znojenja

Postojanost na znojenje odnosi se na stupanj promjene boje obojenih tkanina nakon potapanja u znoj. Postojanost na znojenje nije ista kao umjetno pripremljeni sastav znoja, pa se općenito ocjenjuje u kombinaciji s drugim postojanostima boja uz zasebno mjerenje. Postojanost na znojenje podijeljena je u 1~5 stupnjeva, što je veća vrijednost, to bolje.

6. Postojanost sublimacije

Postojanost sublimacije odnosi se na stupanj sublimacije obojenih tkanina u skladištu. Postojanost sublimacije ocjenjuje se sivom ocjenjenom karticom uzoraka za stupanj promjene boje, blijeđenja i mrlja na bijeloj tkanini nakon tretmana suhim vrućim prešanjem. Postoji 5 ocjena, 1 je najlošija, a 5 najbolja. Postojanost boje normalnih tkanina općenito mora doseći razinu 3~4 kako bi se zadovoljili zahtjevi nošenja.

, Kako kontrolirati različite postojanosti

Sposobnost tekstila da zadrži svoju izvornu boju nakon bojenja može se dokazati ispitivanjem postojanosti različitih boja. Često korišteni pokazatelji za ispitivanje postojanosti bojenja uključuju postojanost pranja tkanine, otpornost na trljanje, postojanost na suncu, postojanost na sublimaciju i tako dalje. Što je bolja postojanost tkanine na pranje, trljanje, sunce i sublimaciju, to je bolja postojanost boje tkanine.

Dva su glavna čimbenika koji utječu na gornju postojanost:

Prvo su svojstva boje

Drugi je formulacija procesa bojenja i dorade

Odabir boja s dobrim svojstvima osnova je za poboljšanje postojanosti bojenja, a formulacija razumne tehnologije bojanja i dorade ključna je za osiguravanje postojanosti bojenja. To dvoje se međusobno nadopunjuju i ne mogu se uravnotežiti.

Postojanost pranja

Postojanost tkanine na pranje uključuje dva aspekta: postojanost blijeđenja i postojanost mrlja. Općenito, što je lošija postojanost tekstila na blijeđenje, to je lošija postojanost mrlja.

Prilikom testiranja postojanosti boje na tekstilu, možete odrediti obojenost vlakana testiranjem obojenosti vlakana na šest uobičajeno korištenih tekstilnih vlakana (šest uobičajeno korištenih tekstilnih vlakana obično uključuju poliester, najlon, pamuk, acetat, vuna ili svila, akrilna vlakna. Test postojanosti boje na oko šest vlakana općenito provodi kvalificirana neovisna profesionalna inspekcijska tvrtka, ovaj test ima relativno objektivnu nepristranost) za proizvode od celuloznih vlakana, postojanost pranja reaktivnih boja bolja je od izravne boje, netopljive azo boje i PDV boje i sumporne boje proces bojenja u odnosu na reaktivne boje i izravne boje je složeniji, tako da su zadnja tri izvrsna postojanost boje na pranje. Stoga, kako bi se poboljšala postojanost pranja proizvoda od celuloznih vlakana, nije potrebno samo odabrati pravu boju, već i odabrati pravi postupak bojenja. Odgovarajuće pojačanje pranja, fiksiranja i sapunanja može očito poboljšati postojanost pranja.

Što se tiče duboke koncentrirane boje poliesterskih vlakana, sve dok je tkanina potpuno reducirana i očišćena, postojanost pranja nakon bojenja može zadovoljiti zahtjeve kupaca. Ali budući da većina poliesterskih tkanina vrši potpunu završnu obradu kationskim organskim silicijskim omekšivačem kako bi se poboljšala mekoća na tkanini, u isto vrijeme, anionski spol u disperznim sredstvima za raspršivanje boja za boje u poliesterskoj tkanini s visokom temperaturom kako bi se finalizirao dizajn koji može prenositi toplinu i difuzije na površini vlakana, tako da oblik poliesterske tkanine duboke boje nakon postojanosti na pranje može biti neuvjetovan. To zahtijeva da pri odabiru disperznih boja ne treba uzeti u obzir samo sublimacijsku postojanost disperznih boja, već i prijenos topline disperznih boja. Postoji mnogo načina za testiranje postojanosti tekstila na pranje, prema različitim standardima ispitivanja za ispitivanje postojanosti tekstila na pranje, dobit ćemo zaključak odjela.

Kada strani kupci iznesu specifične indekse postojanosti pranja, ako mogu iznijeti posebne standarde ispitivanja, to će pogodovati glatkoj komunikaciji između dviju strana. Poboljšano pranje i naknadna obrada mogu poboljšati postojanost tkanine na pranje, ali i povećati stopu smanjenja tvornice za bojenje. Pronalaženje nekih učinkovitih deterdženata, razumna formulacija procesa bojenja i dorade i jačanje istraživanja procesa kratkog protoka ne samo da može poboljšati učinkovitost proizvodnje, već i pridonijeti uštedi energije i smanjenju emisija.

Postojanost trenja

Postojanost tkanine na trljanje jednaka je otpornosti na pranje, što također uključuje dva aspekta:

Jedna je otpornost na suho trljanje, a druga je otpornost na mokro trljanje. Vrlo je zgodno provjeriti postojanost tekstila na suho trljanje i postojanost na mokro trljanje usporedbom s karticom uzorka s promjenom boje i karticom s uzorkom boje. Općenito, stupanj postojanosti na suho trljanje je oko jedan stupanj viši od postojanosti na mokro trljanje kada se ispituje otpornost na trljanje tekstila duboke koncentrirane boje. Direktno obojena pamučna tkanina crna kao primjer, iako kroz učinkovit tretman fiksacije boje, ali postojanost suhog trljanja i otpornost na mokro trljanje nije jako visoka, ponekad ne može zadovoljiti zahtjeve kupaca. Da bi se poboljšala otpornost na trljanje, za bojenje se najviše koriste reaktivne boje, VAT boje i netopljive azo boje. Pojačano filtriranje boje, tretman za fiksiranje i pranje sapunom učinkovite su mjere za poboljšanje otpornosti tekstila na trljanje. Kako bi se poboljšala otpornost na mokro trljanje proizvoda od duboko koncentriranih celuloznih vlakana u boji, mogu se odabrati posebni pomoćni sastojci za poboljšanje otpornosti na mokro trljanje tekstilnih proizvoda, a postojanost proizvoda na mokro trljanje može se očito poboljšati umakanjem posebnih pomoćnih sredstava u gotovi proizvodi.

Za tamne proizvode od filamenta od kemijskih vlakana, otpornost proizvoda na mokro trljanje može se poboljšati dodavanjem male količine hidroizolacijskog sredstva s fluorom kada je gotov proizvod finaliziran. Kada se poliamidno vlakno boji kiselom bojom, otpornost poliamidne tkanine na mokro trljanje može se poboljšati korištenjem posebnog sredstva za fiksiranje najlonskih vlakana. Stupanj otpornosti na mokro trljanje može se smanjiti u ispitivanju otpornosti na mokro trljanje tamnog gotovog proizvoda jer će se kratka vlakna na površini tkanine gotovog proizvoda odvojiti očiglednije nego kod drugih proizvoda.

Postojanost na sunčevu svjetlost

Sunčeva svjetlost ima dvojnost val-čestica i ima snažan utjecaj na molekularnu strukturu bojila prenoseći energiju u obliku fotona.

Kada fotoni unište osnovnu strukturu kromogenog dijela strukture boje, promijenit će se boja svjetlosti koju emitira kromogeno tijelo boje, obično boja postaje svjetlija, sve do bezbojnosti. Promjena boje boje očiglednija je u uvjetima sunčeve svjetlosti, a otpornost boje na sunčevu svjetlost je lošija. Kako bi se poboljšala otpornost boje na sunčevu svjetlost, proizvođači boja usvojili su mnoge metode. Povećanje relativne molekularne težine boje, povećanje mogućnosti kompleksiranja unutar boje, povećanje koplanarnosti boje i duljine konjugiranog sustava može poboljšati postojanost boje na svjetlost.

Za ftalocijaninske boje, koje mogu doseći stupanj postojanosti na svjetlost 8, svjetlina i postojanost na svjetlost mogu se očito poboljšati dodavanjem odgovarajućih metalnih iona u procesu bojenja i završne obrade kako bi se formirale složene molekule unutar boja. Za tekstil, izbor boja s boljom postojanošću na suncu ključ je za poboljšanje stupnja otpornosti proizvoda na sunce. Nije očito poboljšati otpornost tekstila na sunce promjenom procesa bojanja i dorade.

Postojanost sublimacije

Što se tiče disperznih boja, princip bojenja poliesterskih vlakana razlikuje se od ostalih boja, tako da postojanost sublimacije može izravno opisati toplinsku otpornost disperznih boja.

Za ostale boje, ispitivanje postojanosti boja na glačanje i ispitivanje postojanosti boja na sublimaciju ima isti značaj. Otpornost boje na sublimacijsku postojanost nije dobra, u suhom i vrućem stanju, kruto stanje boje lako se može izravno odvojiti od unutrašnjosti vlakna u plinovitom stanju. Dakle, u tom smislu, postojanost boje na sublimaciju također može neizravno opisati postojanost tkanine na glačanje.

Kako bismo poboljšali postojanost sublimacije boje, moramo krenuti od sljedećih aspekata:

1, prvi je izbor boja

Relativna molekularna težina je veća, a osnovna struktura boje slična je ili slična strukturi vlakana, što može poboljšati postojanost tekstila na sublimaciju.

2, drugi je poboljšati proces bojenja i dorade

Potpuno smanjite kristalnost kristalnog dijela makromolekularne strukture vlakna, poboljšajte kristalnost amorfne regije, tako da kristalnost između unutrašnjosti vlakna ima tendenciju da bude ista, tako da boja u unutrašnjost vlakna , a kombinacija između vlakana je jednoličnija. To ne samo da može poboljšati stupanj izravnavanja, već i poboljšati sublimacijsku postojanost bojenja. Ako kristalnost svakog dijela vlakna nije dovoljno uravnotežena, većina boje ostaje u relativno labavoj strukturi amorfnog područja, tada je u ekstremnim vanjskim uvjetima veća vjerojatnost da će se boja odvojiti od amorfne. područje unutrašnjosti vlakana, sublimacija na površinu tkanine, čime se smanjuje otpornost tekstila na sublimaciju.

Iskušćivanje i merceriziranje pamučnih tkanina te predskupljanje i prethodno oblikovanje svih poliesterskih tkanina procesi su za uravnoteženje unutarnje kristalnosti vlakana. Nakon ribanja i merceriziranja pamučne tkanine, nakon prethodnog skupljanja i unaprijed određene poliesterske tkanine, njezina dubina bojenja i postojanost bojenja mogu se značajno poboljšati. boja

Postojanost tkanine na sublimaciju može se očito poboljšati jačanjem naknadne obrade i pranja te uklanjanjem više površinske boje. Postojanost tkanine na sublimaciju može se očito poboljšati pravilnim snižavanjem postavljene temperature. Problem smanjenja dimenzionalne stabilnosti tkanine uzrokovan hlađenjem može se kompenzirati odgovarajućim smanjenjem brzine stvrdnjavanja. Također treba obratiti pozornost na učinak aditiva na postojanost bojenja pri odabiru sredstva za završnu obradu. Na primjer, kada se kationski omekšivači koriste u mekanoj završnoj obradi poliesterskih tkanina, toplinska migracija disperznih boja može dovesti do neuspjeha ispitivanja postojanosti disperznih boja na sublimaciju. S gledišta temperaturne vrste same disperzne boje, visokotemperaturna disperzna boja ima bolju postojanost sublimacije.