Industrija fine kemikalije obuhvaća nove materijale, funkcionalne materijale, lijekove i međuprodukte lijekova, pesticide i međuprodukte pesticida, aditive za hranu, aditive za pića, arome i okuse, pigmente, kozmetiku i svakodnevnu kemijsku industriju, koji igraju vrlo važnu ulogu u poboljšanju životnog standarda i kvalitete ljudi. Svaka industrija ima svoje karakteristike. Razumijevanje i savladavanje karakteristika industrije fine kemikalije osnova je za siguran i zdrav razvoj industrije te ključ za poduzeća u provođenju analize rizika i kontrole kemijskih procesa te poboljšanju bitne sigurnosti poduzeća.

1. Materijali koji se koriste u procesu proizvodnje finih kemikalija vrlo su štetni. Velika većina materijala uključuje materijale klase A, B, A, visoko toksične, vrlo toksične, otporne na jaku koroziju, vlažne zapaljive materijale, a postoji i rizik od požara, eksplozije, trovanja i tako dalje. Osim toga, postoje „više od četiri“ operativna procesa, odnosno postoji mnogo vrsta materijala koji ulaze u reaktor (reaktanti, produkti, otopine, ekstraktanti itd.), mnogo faznih stanja (plin, tekućina, krutina), mnogo puta se oprema otvara, a mnogo puta se oprema uzorkuje tijekom proizvodnje.

2. Automatski sustav upravljanja se ne koristi dobro i ne može u potpunosti ostvariti automatsku kontrolu. Iako je poduzeće postavilo blokade u skladu sa sigurnosnim zahtjevima kontrole opasnih kemijskih procesa pod ključnim nadzorom, u radnom procesu postoji mnogo ručnog punjenja, a otvor za punjenje potrebno je otvoriti prilikom punjenja. Svojstvo brtvljenja je loše i štetne tvari lako isparavaju iz kotla. Odabir upravljačkih instrumenata nije razuman, operater ih ne želi ili ne može koristiti, automatski sustav upravljanja je beskoristan; Zaporni ventil sustava hlađenja reaktora općenito je u stanju premosnice, što dovodi do međusobnog protoka hladne vode, rashladne vode i pare. Nedostatak vještina instrumenata, nedostatak automatskog upravljanja sustavom upravljanja, nerazumno postavljanje vrijednosti alarma i blokade ili slučajna promjena vrijednosti alarma i blokade, operateri zanemaruju važnost upravljanja alarmom i blokadom.

3. Većina se proizvodi isprekidano. Kotao se koristi u mnoge svrhe. Uređaj bi trebao obavljati više jediničnih operacija, kao što su reakcija (više puta), ekstrakcija, pranje, stratifikacija, rektifikacija i tako dalje. Postoje strogi zahtjevi u pogledu redoslijeda izvršenja i trajanja koraka rada, ali često nedostaje učinkovite kontrole. Rad i proizvodnja su poput kuhanja od strane kuhara, a sve se temelji na iskustvu. Nakon reakcije u jednom kotlu, snizite temperaturu, ispustite materijal i ponovno promiješajte reakciju zagrijavanja. Većina pražnjenja i pražnjenja KORISTI prešanje remenom i ručni rad, što će dovesti do nesreća zbog ljudskog pogrešnog rukovanja u ovom procesu. U proizvodnom procesu fine kemijske reakcije često se dodaje velika količina zapaljivih tekućina s niskim plamištem poput metanola i acetona kao otapala. Prisutnost zapaljivih organskih otapala povećava rizik od procesa reakcije.

4. Proces se brzo mijenja, a reakcijski koraci su brojni. Postoji fenomen istraživanja i razvoja, proizvodnje, nadogradnje proizvoda i brze zamjene; ​​Neki opasni procesi podijeljeni su u nekoliko faza reakcije. Otvor za punjenje treba otvoriti na početku hranjenja. Kada reakcija dostigne određeni stupanj, otvor za punjenje treba ponovno zatvoriti.

5. Zbog tehničke povjerljivosti, postoji malo obuke za rad procesa. To uzrokuje raznolikost tehnika rada, poput „svako selo ima svoj briljantan potez, pojedinac ima svoj talenat“. U industriji finih kemikalija postoje mnoge nuspojave. Zbog nedovoljne obuke i nestabilne kontrole parametara rada, zalihe krutog i tekućeg otpada su velike, što skladište opasnog otpada čini rizičnom točkom koju je potrebno kontrolirati i kontrolirati.

6. Oprema se brzo ažurira. Korozija opreme je ozbiljna zbog prirode korištenih materijala; Radna temperatura i tlak se dramatično mijenjaju (u reaktoru postoje tri medija za izmjenu topline, i to smrznuta voda, rashladna voda i para. Općenito, proizvodni proces može se promijeniti od -15 ℃ do 120 ℃. Fina (destilacijska) destilacija je blizu apsolutnog vakuuma i može doseći 0,3 MpaG pri zbijanju), a veze upravljanja opremom i održavanja su slabe, što dovodi do više posebnih operacija.

7. Raspored poduzeća za fine kemikalije uglavnom je nerazuman. Postrojenje, skladište i skladište nisu raspoređeni prema načelu "jedinstvenog planiranja i postupne implementacije" u kemijskoj industriji. Poduzeća za fine kemikalije uglavnom su raspoređena prema tržištu ili uređajima ili opremi za konstrukciju proizvoda, koriste postojeći prostorni raspored tvornice, zbunjuju raspored tvornice, ne uzimaju u potpunosti u obzir zahtjeve zaštite zdravlja i zaštite okoliša, ne prilagođavaju se karakteristikama terena tvornice, karakteristikama inženjerstva proizvodnje kemijskih proizvoda i funkciji svih vrsta zgrada, razuman raspored, nerazuman uzrokuje funkcionalnu podjelu, proces nije nesmetan, nije pogodan za proizvodnju, nije prikladan za upravljanje.

8. Sustavi za sigurnosno rasterećenje često su projektirani nasumično. Rizik od požara nakon ispuštanja zapaljivih i eksplozivnih opasnih materijala lako može biti uzrokovan kemijskom reakcijom ili stvaranjem eksplozivne smjese u istom sustavu za obradu. Međutim, poduzeće rijetko procjenjuje i analizira taj rizik.

9. Raspored opreme unutar tvorničke zgrade je kompaktan, a izvan tvorničke zgrade nalazi se mnogo vanjske opreme. Radnici u radionici su relativno grupirani, pa čak se i operacijska soba i stol za snimanje nalaze u radionici. Nakon što se dogodi nesreća, lako je uzrokovati masovne smrtne slučajeve i masovne ozljede. Opasni procesi koji su uključeni uglavnom su reakcije sulfonacije, kloriranja, oksidacije, hidrogenacije, nitrifikacije i fluoriranja. Posebno su procesi kloriranja, nitrifikacije, oksidacije i hidrogenacije visokorizični. Jednom kada izmaknu kontroli, uzrokovat će trovanje i opasnost od eksplozije. Zbog zahtjeva za razmakom, poduzeća ne postavljaju farme spremnika, već postavljaju više međuspremnika i sustava za obradu ispušnih plinova izvan postrojenja, što lako može uzrokovati sekundarni požar ili eksploziju.

10. Fluktuacija zaposlenika je brza, a kvaliteta relativno niska. Neka poduzeća ne obraćaju pozornost na zaštitu zdravlja na radu, radno okruženje je loše, a kretanje osoblja aktivno. Mnogi zaposlenici poduzeća „spuštaju motiku i postaju radnici“, a da ne spominjemo srednju školu ili više, matura osnovne škole je već vrlo rijetka. Posljednjih godina neka poduzeća ne obraćaju pozornost na sigurnost i upravljanje zaštitom okoliša, što rezultira čestim nesrećama, ljudi imaju „demonizirani“ osjećaj prema industriji fine kemikalije, posebno u privatnoj industriji fine kemikalije, a maturanti fakulteta i srednjih tehničkih škola nerado ulaze u ovu industriju, što ometa razvoj sigurnosti u ovoj industriji.
Industrija finih kemikalija usko je povezana sa životima ljudi. Bez industrije finih kemikalija, naš će život izgubiti boju. Trebali bismo obratiti pozornost, podržavati i voditi siguran i zdrav razvoj industrije finih kemikalija.